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电镀锡工艺两种大类的优缺点都在于哪些方面

2020-08-28

电镀中的镀锡是典型的需要增加剂才能进行的电镀过程。

无锡镀锡加工属于交换电流密度较大、电化学反应速率较快的类型,通常具有较低的超电压。无增加剂的酸性镀锡只能得到多孔、疏松、粗糙的树枝状或针状镀层,所以镀锡是典型的需要增加剂才能进行的电镀过程。

电镀锡的应用很广泛,锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点,通过特殊的前处分工艺,在复合材料表面形成结合牢固、亮光、致密、均匀、连续的合金镀层。

无锡镀锡加工以镀液的PH值分类,分为酸性镀液工艺和碱性镀锡工艺两大类。

酸性镀锡的优点是镀速快。镀层亮光细致,深镀能力好。镀液对杂质容忍力强,室温操作节省能源。优缺点是镀液的分散能力较差,镀层孔隙率较高,钎焊不如碱性镀锡,二价锡水解。

酸性镀锡中因导电介质不同又分为硫酸盐镀锡、氟硼酸盐镀锡、氯化物镀锡等工艺。硫酸镀锡成本低,镀液易于控制,镀层亮光细致,但分散能力较差。市场应用很为广泛。氟硼酸盐镀锡的优点是镀速快,可应用较大电流,镀液稳定性好。广泛用于线材、带材的连续性电镀。缺点是镀液成本高,毒性大,废水处分困难。氯化物镀锡主要在晶纹镀锡,优点是成本较低,镀液稳定,镀层洁白。缺点是电流开不大。

无锡镀锡加工

碱性镀锡的优点是:成分简单,镀液分散能力好,镀层细致,孔隙少,钎焊性能好。缺点是:操作温度高,能耗大,电流应用范围窄,电流效率低,不能获得亮光镀层,镀层硬镀小,阳极行为影响大。

碱性镀锡因所用络合剂不同又分为锡酸盐镀锡和焦磷酸盐镀锡两种。

一、酸性镀锡工艺

酸性镀锡的优点是镀速快。镀层亮光细致,深镀能力好。镀液对杂质容忍力强,室温操作节省能源。俣缺点是镀液的分散能力较差,镀层孔隙率较高,钎焊不如碱性镀锡,二价锡水解。

酸性镀锡中因导电介质不同又分为硫酸盐镀锡、氟硼酸盐镀锡、氯化物镀锡等工艺。硫酸镀锡成本低,镀液易于控制,镀层亮光细致,但分散能力较差。市场应用很为广泛。氟硼酸盐镀锡的优点是镀速快,可应用较大电流,镀液稳定性好。广泛用于线材、带材的连续性电镀。缺点是镀液成本高,毒性大,废水处分困难。氯化物镀锡主要在晶纹镀锡,优点是成本较低,镀液稳定,镀层洁白。缺点是电流开不大。

二、碱性镀锡

碱性镀锡的优点是:成分简单,镀液分散能力好,镀层细致,孔隙少,钎焊性能好。缺点是:操作温度高,能耗大,电流应用范围窄,电流效率低,不能获得亮光镀层,镀层硬镀小,阳极行为影响大。

锡酸盐镀锡成分简单,主盐采用锡酸钠,也有应用锡酸钾的。后者的溶解度较大,可以应用较大的电流密度,生产效率高,但成本较高。络合剂采用氢氧化钠(或氢氧化钾)。这种工艺所获得的镀层是洁白不亮光的。市场上慢慢地被酸性亮光镀锡所取代。焦磷酸盐镀锡因成本高应用上受到限制。但它的PH值呈弱碱性,适合在铝合金件和锌合金件上电镀。


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