苏州电镀厂

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镀锡后镀锡层表面氧化膜的防止和去除

2020-08-08

(1)氧化膜的防止

    ①加强溶液维护。防止有害的有机、无机杂质侵入,减少这些杂质与锡共沉,从而保证镀层中锡的纯度,减缓锡的变色速度。

    ②加强镀后处理。镀成后要充分进行冷、热水冲洗,尽可能把工件表面所吸附的有机光亮剂的分解产物清洗干净,并当即干燥。

    ③密封保管。经充分干燥后要当即存放在密封的干燥器内,从而有力地防止大气中有害气体的污染。

    (2)镀层出现变色后的清洗去除

    ①自来水中浸润2min。小件要防止粘贴。

    ②稀盐酸中除去氧化膜:

③流水冲洗。小件要防止粘贴。

④中和:

⑤流水冲洗。小件要防止粘贴。

⑥去离子水冲洗,小件要防止粘贴。

⑦吹干。

⑧烘干:

镀锡工艺

在使用镀锡添加剂的生产过程中,偶尔会碰到镀锡层出现水印的现象,那么我们该如何有效解决这种水印现象呢? 

根据现场经验和产品镀锡添加剂的特性做了分析,镀层的水印现象需注意这5点: 

1、工件在开模与设计时就应考虑缝隙是否会藏水、是否好倒水,以及组合工件的贴合要有足够的间隙。 

2、工件在前处理除油清洗时应搭配超声波清洗,这样可将工件的缝隙、盲孔等各个死角残留的油污杂物彻底清洗干净。

3、在工件出镀槽前可以加一道热水清洗,能够将缝隙中的残留液清洗干净。最后两槽水适当进行加温,一般讲温度控制在60度左右,但温度不宜过高,过高的温度会使水分蒸发越快。 

4、工件在进烘烤前应使用电导低的纯水,导电率高的水在工件甩干后容易出现水印的问题。 

5、烘箱设备的温度均匀,与烘道内的空气干净也很关健,保证工件上的水分能够充分挥发而不会留下水印。 

所以,我们在生产过程中要注意以上这5点,能够有效解决镀层出现的水印问题,也能更好地使用镀锡添加剂。如果您对这款镀锡添加剂感兴趣,请联系客服,可获取免费样品及详细技术资料! 


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关键词:苏州电镀厂江苏镀银镀镍镀铜无锡镀锡加工
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